家具是人类生活不可缺少的大件日常用品，中国家具主要出口到美国、日本和欧盟等发达国家。在这些国家里，越来越多的消费者关注产品健康环保等问题。近期，世界各国相继公布了禁止在家具制造、家具纺织品和皮革内使用的有毒有害物质清单，PTS Testing Service精锐检测机构依托滋生强大的技术力量和设备条件，依据各类检测标准，帮助企业符合各国不同的法规要求，保证产品的顺利出口。
产品材料可能涉及到的有害化学物质，PTS Testing Service精锐检测机构可提供全面的环保化学与物理测试，包括：CPSIA，加州65，REACH高度关注物质，富马酸二甲酯，偶氮染料，甲醛，重金属，挥发性有机化合物质，多环芳烃，有机锡，邻苯二甲酸盐等测试服务。
GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》
GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》
甲醛释放量 – GB18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
QB/T 1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》
QB/T 1952.1-2012《软体家具 沙发》
QB/T 2280-2016《办公椅》
QB/T 4071-2010《课桌椅》
QB/T 2741-2013《学生公寓多功能家具》
GB 24820-2009《实验室家具通用技术条件》
GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》
QB/T 2454-2013 《家具五金 抽屉导轨》
GB 28481-2012《塑料家具中有害物质限量》
GB/T 13010-2006《刨切单板》
EN581家具测试
BSEN581-1:2006 户外家具-露营,家用和公司用座椅和桌子–一般安全要求
测试内容：
安全要求
样品要求:全套样品1套并包括安装说明书(如适用).
EN581-2:2000 户外家具-露营,家用和公司用椅子和桌子-椅子机械安全要求和测试方法
测试内容：
稳定性测试 BS EN1022
座位强度和疲劳测试
座位静态强度测试
座位疲劳测试
座位冲击测试
靠背强度和疲劳测试
靠背静态强度测试
靠背疲劳测试
靠背交替疲劳测试(躺椅)
靠背冲击测试
扶手强度和疲劳测试
扶手垂直静态载荷测试
疲劳测试
扶手冲击测试
椅脚测试
椅脚前向静态载荷测试
椅脚侧向静态载荷测试
户外家具高/低温环境性能测试
座位冲击测试
靠背冲击测试
座椅和靠背长期载荷测试
附加座椅和靠背静态载荷测试(躺椅和可倾斜椅)
椅脚后向静态载荷测试
椅脚前向静态载荷测试
椅脚侧向静态载荷测试
躺椅补充测试
测试内容：
稳定性测试
静态载荷测试
疲劳测试
冲击测试
提升测试
家具产品具体内容及测试标准
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产品 |
测试标准 |
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床及床垫 |
EN 1725, EN747-1/-2, BS 8509, ASTM F 1427, ASTM F1566, 16 CFR 、1213 & 16 CFR 1513, AS/NZS 4220, GB/T 10357.6, JIS S 1102 等 |
|
座椅 |
EN 12520, EN 1335-1/-2/-3, EN 16139, EN 1022, EN 1728, EN 13759, EN 581-1/-2, BIFMA X5.1/X5.4/X5.11/X6.1, ASTM F2613, AS/NZS 4438, AS/NZS 4688.1/.2/.3/.4, JIS S 1032, JIS S 1203, JIS S 1204, GB/T 10357.2, GB/T 10357.3 |
|
桌台 |
EN 12521, EN527-1/-2, EN 1023-2/-3, EN 581-1/-3, EN 15372, EN 1730, BIFMA X5.5/X5.6, SOHO S6.5, AS/NZS 4442, AS/NZS 4443, JIS S 1205, GB/T 10357.1, GB/T 10357.7等 |
|
储物家具 |
EN 14749, EN 16121, EN 14073-2/-3, EN 14074, BS 4875-7/-8, BIFMA X5.3/X5.9, SOHO S6.5, ASTM F 2057, ASTM F 2598, KCMA A161.1, ISO 7170, ISO 7171, AS 5079.1/.2/.3, AS/NZS 4790, GB/T 10357.4, GB/T 10357.5 |
|
家具五金配件 |
EN 15338, EN 15570, EN 12527, EN 12528, EN 12529, EN 12530, EN 12531, EN 15939, BHMA A156.9, AS/NZS 2208, QB/T 2454, QB/T 2189 |
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家具材料及表面处理 |
EN 12720, EN 12721, EN 12722, BS 3962-5, BS 6222-3, BS EN ISO 3385, BS EN ISO 2439, BS EN ISO 1865, BS EN ISO 845, FIRA 6250 |
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家具阻燃 |
EN 597-1/-2, EN 1021-1/-2, BS 5852, UK SI NO.1324, BS 7176, BS 7177, 16 CFR 1632/1633, CA TB116/117/133, SOR/2016-183, SOR/2016-194, ISO 12952-1/-2, GB 17927-1/-2 |
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家具环境 |
BIFMA X7. |
家居建材测试
家居建材测试，装饰品及季节性礼品测试
针对产品：建材、定制家居、家居饰品、五金卫浴
技术标准：中国、欧盟、美国、澳洲市场 强制性要求
适用对象：生产商、出口商、品牌商、贸易商、买家
装修及装饰产品种类繁多，品质却良莠不齐。PTS Testing Service精锐检测所提供的家居装饰产品测试服务，全面的认证标准能协助零售商、供应商及制造商确定产品是否符合法规要求，规避免因产品事故或回收造成的经济损失，助您的产品顺利赢得市场。
测试产品范围
一、建材测试
天花材料：矿棉板或石膏板、PVC天花板、铝塑板
墙面材料：墙纸/墙布、涂料/油漆、饰面板、铝塑板、瓷砖、石材
铺地材料：人造板材、实木/ 复合木地板、地毯 、WPC/NFC木塑地板、弹性地板、PVC地板跑道、人造草坪、瓷砖、石材
二、定制家居测试
整体衣柜，橱柜，智能家居、晾晒产品
三、家居饰品测试
装饰画，艺术马赛克，节日装饰品
四、五金卫浴测试
坐便器，浴缸，洗手盆，水龙头，花洒、智能盖板
测试标准
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产品 |
测试标准 |
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PVC 地板 |
ISO 10581, ISO 10582, EN 13845, ASTM F1700, ASTM F1303，ASTM F1913,GB/T 4085, GB/T 11982.1, GB/T 11982.2, JIS A 1454, EN 14041 |
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木地板 |
GB/T 24508, GB/T 18102, GB/T 18103, GB/T 24507, EN 14354, EN 13329, EN 14342, NALFA LF 01 |
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木制面板 |
GB/T 15102, GB/T 15104, GB/T 4897, GB/T 9846, GB/T 11718, GB/T 17657,GB/T 7911, EN 14322, EN 14323, EN 438-2, EN 312, EN 13986, ISO 12465,BS 1088, AS/NZS 1859, ANSI A208, ASTM D1037 |
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窗帘 |
EN 13120, EN 16433, EN 16434, ANSI/WCMA A100.1, CSA-Z600 |
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卫浴 |
ASME A112.18.1, EN 997, AS 1171.1.2, EN1113, EN1112, GB-T 23477, PIN 19516 |
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梯子 |
EN 131 series, EN 14183,
BS 2037, EN 14975, Decree 96-333, |
|
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化学测试项目 |
CDPH 01350, French Decree 321-2011, German AgBB, ISO 16000,CEN/TS 16516, GB 18580-18587, GB 24408, GB 24410, REACH 850/2004/EC, 16 CFR 1303, ASTM D3421, EN 14372, EN 15777 |
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其它家具测试标准
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编号 |
中文名称 |
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CWA 14248-2001 |
funStep（家具产品和商务数据） funStep应用活动模型（AAM） |
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EN 1021-1-1993 |
家具 装璜家具易燃性的评估 第1部分：火源 燃着的香烟 |
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EN 1021-2-1993 |
家具 装潢家具易燃性的评估 第2部分：火源 火柴的火焰当量 |
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EN 1022-1996 |
居室家具 坐椅 稳定性的测试 |
|
EN 1023-1-1996 |
办公家具 屏风 第1部分：尺寸 |
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EN 1023-2-2000 |
办公家具 屏风 第2部分：机械安全要求 |
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EN 1023-3-2000 |
办公家具 屏风 第3部分：试验方法 |
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EN 1116-1995 |
厨房家具 厨房家具和厨房器具的综合排列尺寸 |
|
EN 1129-1-1995 |
家具 折叠床 安全要求和测试 第1部分：安全要求 |
|
EN 1129-2-1995 |
家具 折叠床 安全要求和测试 第2部分：试验方法 |
|
EN 1130-1-1996 |
家具 家用婴儿床和摇篮 第1部分：安全要求 |
|
EN 1130-2-1996 |
家具 家用婴儿床和摇篮 第2部分：试验方法 |
|
EN 1153-1995 +AC-1996 |
厨房家具 固定和活动厨柜和工作顶柜的安全要求和试验方法 |
|
EN 12522-1-1998 |
家具可搬动性 私用家具搬运 第1部分：服务规范 |
|
EN 12522-2-1998 |
家具可搬动性 私用家具搬运 第2部分：服务条款 |
|
EN 12528-1998 |
脚轮和轮子 家具用脚轮 要求 |
|
EN 12529-1998 |
脚轮和轮子 家具用脚轮 转椅用脚轮 要求 |
|
EN 12720-1997 |
家具 表面耐冷液性能的评定 （ＩＳＯ ４２１１：１９７９修订） |
|
EN 12721-1997 |
家具 表面耐湿热性能的评定 （ＩＳＯ ４２１１－２：１９９３修订） |
|
EN 12722-1997 |
家具 表面耐干热性能的评定 （ＩＳＯ ４２１１－３：１９９３修订） |
|
EN 12727-2000 |
家具 排坐椅 强度和耐用性要求和试验方法 |
|
EN 1334-1996 |
家具 床和床垫 测量方法和推荐公差 |
|
EN 13761-2002 |
办公家具 来宾椅 |
|
EN 14056-2003 |
实验室家具 设计和安装的建议 |
|
EN 1725-1998 |
家用家具 床和床垫 安全要求和试验方法 |
|
EN 1727-1998 |
家用家具 储物家具 安全要求和试验方法 |
|
EN 1728-2000 |
家用家具 座椅 试验方法 强度和耐久性的确定 |
|
EN 1730-2000 |
家用家具 桌子 测定强度、耐久性和稳定性的试验方法 |
|
EN 1906-2002 |
建筑五金器具 杠杆式把手和圆形把手家具 要求和试验方法 |
|
EN 370-1993 |
木材防腐剂 防止家具产生窃蠹的根除效果的测定 |
|
EN 424-2001 |
弹性地板覆盖物 家具腿模拟移动效果的测定 |
|
EN 48-1988 |
木材防腐剂 对家具蛀虫根除作用的测定（实验室法） |
|
EN 49-1-1992 |
木材防腐剂 用产卵和幼虫成活法对抗家具蛀虫防护效果的测定 第1部分：表面处理法运用（实验室法） |
|
EN 49-2-1992 |
木材防腐剂 用产卵和幼虫成活法对抗家具蛀虫防护效果的测定 第2部分：浸渍法运用（实验室法） |
|
EN 527-1-2000 +AC-2002 |
办公家具 工作台和办公桌 第1部分：尺寸 |
|
EN 527-2-2002 |
办公家具 工作台和办公桌 第2部分：机械安全要求 |
|
EN 527-3-2003 |
办公家具 工作台和办公桌 第3部分：结构的稳定性和机械强度测定的试验方法 |
|
EN 581-1-1997 |
户外家具 野营、家用和订做的座椅和桌子 第1部分：一般安全要求 |
|
EN 581-3-1999 |
户外家具 野营、家用和订做的座椅和桌子 第3部分：桌子的机械安全要求和试验方法 |
|
EN 597-1-1994 |
家具 床垫和装饰床具着火性评定 第1部分：点火源 阴燃卷烟 |
|
EN 597-2-1994 |
家具 床垫和装饰床具着火性评定 第2部分：点火源 火柴火焰 |
|
EN 716-1-1995 |
家具 家用儿童帆布床和折叠床 第1部分：安全要求 |
|
EN 716-2-1995 |
家具 家用儿童帆布床和折叠床 第2部分：试验方法 |
|
EN 747-1-1993 |
家具 家用床具 第1部分：安全要求 |
|
EN 747-1/prA1-2000 |
家具 家用床具 第1部分：安全要求 修改A1 |
|
EN 747-2-1993 |
家具 家用床具 第2部分：试验方法 |
|
ENV 1178-1-1994 |
家具 家用儿童高椅 第1部分：安全要求 |
|
ENV 1178-2-1994 |
家具 家用儿童高椅 第2部分：试验方法 |
|
ENV 12520-2000 |
家具 座椅 机械和结构安全要求 |
|
ENV 12521-2000 |
家具 桌子 机械和结构安全要求 |
|
ENV 13759-2000 |
家具 底座 测定折叠式沙发床后靠和/或倾斜机构和操纵机构耐久性的试验方法 |
|
ENV 1729-1-2001 |
家具 教育部门使用的桌椅 第1部分：功能尺寸 |
|
ENV 1729-2-2001 |
家具 教育部门使用的桌椅 第2部分：安全要求和试验方法 |
|
ENV 581-2-2000 |
户外家具 野营、家用和订做的座椅和桌子 第2部分：样品的机械安全要求和试验方法 |
|
prEN 1178-1-2000 |
家具 家用儿童高椅 第1部分：安全要求 |
|
prEN 1178-2-2000 |
家具 家用儿童高椅 第2部分：试验方法 |
|
prEN 13336-1998 |
装饰用皮革特性 家具用皮革 |
|
prEN 13453-1-1999 |
家具 非家用床铺和高床 第1部分：安全强度和耐用性要求 |
|
prEN 13453-2-1999 |
家具 非家用的床铺和高床 第2部分：试验方法 |
|
prEN 13721-1999 |
家具 表面反射率的测定 |
|
prEN 13722-1999 |
家具 表面光泽度的评估 |
|
prEN 14072-2003 |
家具用玻璃 测试方法 |
|
prEN 14073-2-2000 |
办公家具 储存家具 第2部分：安全性技术要求 |
|
prEN 14073-3-2000 |
办公家具 储存家具 第3部分：结构的稳定性和强度测定的试验方法 |
|
prEN 14074-2000 |
办公家具 桌椅和储存家具 移动部件的强度和耐久性测定的试验方法 |
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prEN 14327-2003 |
皮革 机械和物理试验 家具革耐磨性的测定 |
|
prEN 1743-1-1994 |
家具 野营家用和承包用户外餐桌 家用和公共场所 第1部分：一般安全要求 |
|
prEN 1743-2-1994 |
家具 家用、承包和野营用户外餐桌 第2部分：机械安全要求和试验 |
|
prEN 716-3-2000 |
家具 家用儿童帆布床和折叠床 第3部分：折叠床的附加安全要求和试验方法 |
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prHD 384.7.713 S1-1998 |
建筑物的电气设施 第7部分：特殊设施或场所的要求 第713节：家具 |
儿童家具品质抽检检验要求
第一条【检验依据】
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规则。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规则。
GB 28007-2011 儿童家具通用技术条件
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第一部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）
GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB 5296.6 消费品使用说明 第六部分：家具
GB 6675-2003 国家玩具安全技术规范
GB/T 7573 纺织品 水萃取液PH值的测定
GB/T 17592 禁用偶氮染料检测方法
GB 18580-2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
GB/T 19941皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定
GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定
GB/T 22048 玩具及儿童用品 聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定
GB 24430.2 家用双层床 安全 第2部分：试验
QB/T 1952.1 软体家具 沙发
QBT 1952.2 软体家具 弹簧软床垫
QB/T 2280-2007 办公椅
QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法
第二条【检验项目】
（一）产品质量检验项目
表1儿童家具检验项目
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序号 |
检验项目 |
单位 |
技术要求 |
检测方法 |
|
|
1 |
木制件表面涂层或覆面材料-耐液 |
—— |
10%碳酸钠溶液，24h。应不低于3级 |
GB/T 4893.1-2005 |
|
|
10%乙酸溶液，24h。应不低于3级 |
|||||
|
2 |
木制件表面涂层或覆面材料-附着力 |
—— |
每组割痕应包括11条长35mm、间距2mm的平行割痕，2组不低于3级（不适用软硬质覆面） |
GB/T4893.2-2005 |
|
|
3 |
木制件表面涂层或覆面材料-耐湿热 |
—— |
70℃，20min。应不低于3级 |
GB/T 4893.3-2005 |
|
|
4 |
木制件表面涂层或覆面材料-耐干热 |
—— |
70℃，20min。应不低于3级 |
GB/T 4893.1-2005 |
|
|
5 |
木制件表面涂层或覆面材料-耐冷热温差 |
—— |
温度40±2℃和相对湿度98%～99％和-20±2℃和3周期应无鼓泡、裂缝和明显失光 |
GB/T 4893.7-2013 |
|
|
6 |
木制件表面涂层或覆面材料-抗冲击 |
—— |
冲击高度50mm。应不低于3级 |
GB/T 4893.9-2013 |
|
|
7 |
木制件表面涂层或覆面材料-耐磨 |
—— |
1000r 。应不低于3级 |
GB/T 4893.8-2013 |
|
|
8 |
金属件涂层-硬度 |
—— |
≥H |
GB/T 6739-2006 |
|
|
9 |
金属件涂层-耐腐蚀 |
—— |
100h内，观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产生； 100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象 |
GB/T 13667.1-2003中7.3.3.7 |
|
|
10 |
金属件电镀层-抗盐雾 |
—— |
18h,1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中≥1.0mm锈点不超过5点（距离边缘棱角2mm以内的不计） |
QB/T 3826-1999 |
|
|
11 |
软包件-泡沫塑料-75%压缩永久变形 |
—— |
≤10% |
GB/T 6669-2008 |
|
|
12 |
软包件-纺织面料-耐干摩擦色牢度 |
—— |
≥4级 |
GB/T 3920-2008 |
|
|
13 |
软包件-皮革-耐湿摩擦色牢度 |
—— |
≥3级 |
QB/T 2537-2001 |
|
|
14 |
纺织面料PH值 |
—— |
4.0～7.5 |
GB/T 7573-2009 |
|
|
15 |
皮革PH值 |
—— |
3.5～6.0 |
QB/T 2724-2005 |
|
|
16 |
结构安全要求/边缘及尖端 |
—— |
产品不应有危险锐利边缘及危险锐利尖端，棱角及边缘部位应经倒圆或倒角处理。产品离地面高度1600mm以下位置的可接触危险外角应经倒圆处理，且倒圆半径不小于10 mm，或倒圆弧长不小于15mm |
GB 28007-2011中7.5.1 |
|
|
17 |
结构安全要求/突出物 |
—— |
产品不应有危险突出物。如果存在危险突出物，则应用合适的方式对其加以保护。 |
GB 28007-2011中7.5.1 |
|
|
18 |
结构安全要求/孔及间隙 |
mg/kg |
产品刚性材料上，深度超过10mm的孔及间隙，其直径或间隙应小于6mm或大于等于12mm。 产品可接触的活动部件间的间隙应小于5 mm或大于等于12mm。 |
GB 28007-2011中7.5.3 |
|
|
19 |
结构安全要求/折叠机构 |
mg/kg |
除门、盖、推拉构件及其五金件外，产品不应在正常使用载荷下产生危险的挤压、剪切点。如果产品存在折叠机构或支架，应有安全止动或锁定装置以防意外移动或折叠。 |
GB 28007-2011中7.5.4 |
|
|
20 |
结构安全要求/翻门、翻板 |
—— |
产品中的翻门或翻板的关闭力应大于等于8N。 |
GB 28007-2011中7.5.5 |
|
|
21 |
结构安全要求/封闭式家具 |
mm |
当产品有不透气密闭空间（如门或盖与其他部件形成的空间），且封闭的连续空间大于0.03m3,内部尺寸均大于等于150mm，则应满足以下要求之一：①应设单个开口面积为650mm2且相距至少150mm的两个不受阻碍的通风开口，或设一个将两个650mm2开口及之间间隔区域扩展为一体的有等效面积的通风开口；将家具放置在地板上任意位置，且靠在房间角落的两个相交900角的垂直面时，通风口应保持不受阻碍。通风口可装上透气性良好的网状或类似部件；②盖、门及类似装置不应配有自动锁定装置，开启力不应大于45N。 |
GB 28007-2011中7.5.6 |
|
|
22 |
椅凳类力学性能试验 |
—— |
1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻 |
GB/T 10357.2-2013 GB/T 10357.3-2013 GB 28007-2011附录A |
|
|
23 |
桌几类力学性能试验 |
—— |
1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻 |
GB/T 10357.1-2013 GB/T 10357.7-2013 GB 28007-2011附录A |
|
|
24 |
柜类力学性能试验 |
—— |
1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻 |
GB/T 10357.5－2011 附录A |
|
|
25 |
单层床力学性能试验 |
—— |
1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻 |
GB/T 24430.2-2009 |
|
|
26 |
沙发力学性能试验 |
—— |
1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻 |
QB/T 1952.1-2012 |
|
|
27
|
弹簧床垫力学性能试验 |
—— |
1.零、部件应无断裂、豁裂或脱落； 2. 应无严重影响使用功能的磨损或变形； 3. 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动； 4.连接部件应无松动； 5.活动部件（门、抽屉等）开关应灵活； 6.五金件应无明显变形、损坏或脱落。 7.软体家具应面料无破损、无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。 8．稳定性试验时，产品应无倾翻 |
QB/T 1952.2-2011 |
|
|
—— |
|||||
|
—— |
|||||
|
28 |
其它 |
—— |
除在离地面高度或儿童站立面高度1600mm以上的区域外，产品不应使用玻璃部件； |
GB 28007-2011中5.1.8 |
|
|
—— |
管状部件外露管口端应封闭； |
||||
|
—— |
产品中抽屉、键盘托等推拉件应有防拉脱装置，防止儿童意外拉脱造成伤害； |
||||
|
—— |
所有高桌台及高度大于600mm的柜类产品，应提供固定产品于建筑物上的连接件，并在使用说明中明示安装使用方法； |
||||
|
—— |
除转椅外，安装有脚轮的产品应至少有2个脚轮能被锁定或至少有2个非脚轮支撑脚； |
||||
|
—— |
产品中绳带、彩带或绑紧用的绳索，在(25±1 ) N拉力下，自由端至固定端的长度不应大于220mm； |
||||
|
—— |
转椅气动杆不应自动升降或升价不顺，气动杆与其他配件应配合良好。 |
||||
|
29 |
警示标识
|
—— |
应在使用说明中明确标示产品适用年龄段，即：“3岁～6岁”、“3岁及以上”或“7岁及以上”。 |
GB 28007-2011中6 |
|
|
如果产品需安装，应在使用说明中标示“注意！只允许成人安装，儿童勿近”的警示语。 |
|||||
|
如果产品有折叠或调整装置，应在产品适当位置标示“警告！小心夹伤”的警示语。 |
|||||
|
如果是有升降气动杆的转椅，应在产品适当位置标示“危险！请勿频繁升降玩耍”的警示语。 |
|||||
|
以上警示语中“危险“、警告”、“注意”等安全警示字体不小于四号黑体字，警示内容不应小于五号黑体字。 |
|||||
|
30 |
甲醛释放量 |
mg/L |
≤1.5 |
GB 18584-2001 |
|
|
31 |
可迁移元素 |
mg/kg |
锑Sb ≤60 |
GB 6675-2003附录C |
|
|
mg/kg |
砷As ≤25 |
||||
|
mg/kg |
钡Ba ≤1000 |
||||
|
mg/kg |
镉Cd ≤75 |
||||
|
mg/kg |
铬Cr ≤60 |
||||
|
mg/kg |
铅Pb ≤90 |
||||
|
mg/kg |
硒Se ≤500 mg/kg |
||||
|
mg/kg |
汞Hg ≤60 mg/kg |
||||
|
32 |
纺织面料 |
游离甲醛 |
mg/kg |
≤30 |
GB/T 2912.1-2009 |
|
可分解芳香胺 |
mg/kg |
禁用 |
GB/T 17592-2011 |
||
|
33 |
皮革 |
游离甲醛 |
mg/kg |
≤30 |
GB/T 19941-2005 |
|
可分解芳香胺 |
mg/kg |
禁用 |
GB/T 19942-2005 |
||
|
34 |
塑料（邻苯二甲酸酯（DBP、DBP、DEHP、DNOP、DINP和DIDP的总量） |
—— |
≤0.1% |
GB/T 22048-2008 |
|
（二）取样部位及方法
试件应在满足试验规定的出厂合格产品上取样。做木制件甲醛释放量项目检测时，若产品中使用数种木质材料则分别在每种材料的部件上取样。做重金属含量项目时，应在家具产品的涂层表面上用刮刀刮取适量涂层，在室温下通过磁力搅拌器粉碎，使其能通过0.5mm的金属筛网待处理。做皮革和纺织品有害物质限量项目时，若样品为同一材质则在该材料取样即可。如样品由不同材质、不同色别多组件组成的材料。需按不同组件分别取样检测。
（三）检验中应注意的问题
1、先进行外观性能检验，再进行力学性能检验，最后进行理化性能检验。
2、产品标准未标注或标注不正确，按本规范进行检测。
3、不适用于被抽查产品的检验项目不进行检测。
4、未标注等级，产品力学性能检验按1级试验水平进行检测。
5、产品标注的产品标准不是 GB 28007，则试验方法引用GB 28007的检验项目不进行检测。
床垫类产品品质抽检检验要求
第一条【检验依据】
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规则。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规则。
QB/T
1952.2-2011 软体家具 弹簧软床垫
GB/T
26706-2011 软体家具 棕纤维弹性床垫
GB
28007-2011 儿童家具通用技术条件
GB/T
3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB
5296.6-2004 消费品使用说明 第6部分：家具
GB/T
6343-2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB/T
6344-2008 软质材料聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定
GB/T
6670-2008 软质聚氨酷泡沫塑料回弹性能的测定
GB
15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准
GB 17927. 1 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定 第1部分：阴燃的香烟
GB 17927. 2 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定 第2部分：模拟火柴火焰
GB
18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB
18587-2001 室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量
第二条【检验项目】
（一）产品质量检验项目
床垫按照材质以及执行标准不同抽检产品划分为弹簧软床垫、棕纤维弹性床垫、儿童床垫三类。其中棕纤维床垫按照芯料材料分类为山棕纤维弹性床垫、椰棕纤维弹性床垫、油棕纤维弹性床垫以及其他棕纤维或混合棕纤维弹性床垫。
表1 弹簧软床垫检验项目
|
序号 |
检验项目 |
单位 |
技术要求 |
检测方法 |
||
|
1 |
面料 |
—— |
应无破损 |
QB/T1952.2-2011 |
||
|
2 |
铺面、边面缝纫 |
—— |
单处浮线长度≤15mm，浮线累计长度≤50mm |
QB/T1952.2-2011 |
||
|
3 |
缝边 |
—— |
露毛边累计长度应≤20mm |
QB/T1952.2-2011 |
||
|
应无断线 |
||||||
|
浮线累计长度≤50mm |
||||||
|
4 |
面料物理性能 |
—— |
面料耐干摩擦色牢度≥3级 |
GB/T3920-2008 |
||
|
5 |
铺垫料物理性能 |
软质聚氨酯泡沫塑料 |
—— |
慢回弹回弹性≤12% |
GB/T6670-2008方法A |
|
|
—— |
其他回弹性≥35% |
|||||
|
kPa |
慢回弹拉伸强度≥50kPa |
GB/T6344-2008 |
||||
|
kPa |
其他拉伸强度≥80kPa |
|||||
|
6 |
卫生、安全 |
—— |
应无异味 |
QB/T1952.2-2011 |
||
|
不应有霉变、虫蛀，肉眼观察不应检出蚤、蜱、臭虫等节肢动物和蟑螂卵夹 |
||||||
|
不应使用医用废弃物、废旧服装及其他类似废旧制品 |
||||||
|
纤维性工业下脚料或用其加工的再生纤维状物质应经高温成型（热熔）、消毒等工艺处理 |
||||||
|
不应夹杂塑料编织材料、植物秸秆或叶、壳、竹丝、刨花、泥砂、石粉、金属丝等杂物 |
||||||
|
所用絮用纤维不应漂白 |
||||||
|
不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌 |
GB15979-2002 |
|||||
|
mg/m2·h |
床垫的甲醛释放量≤0.050mg/m2·h |
GB18587-2001 |
||||
|
—— |
阻燃性能应通过GB 17927的相关评定 |
GB 17927.1-2011 GB 17927.2-2011 |
||||
|
弹簧钢丝不应刺出垫面 |
QB/T1952.2-2011 |
|||||
|
7 |
弹簧 |
—— |
不应有锈蚀 |
QB/T1952.2-2011 |
||
|
8 |
耐久性 |
睡眠区域中心 |
—— |
试验时和试验结束后，面料应无破损、无断簧、缝边无脱线，铺垫料无破损或移位 |
QB/T1952.2-2011 |
|
|
试验结束后，垫面高度应不小于初始垫面高度的90%，即`Hd2≥90%`Hd0 |
||||||
|
边部 |
试验时和试验结束后，面料应无破损、无断簧、缝边无脱线，铺垫料无破损或移位 |
|||||
|
试验结束后，床垫围边高度应不小于初始围边高度的90%，即`Hw2≥90%`Hw0 |
||||||
|
9 |
产品标志 |
—— |
产品标识至少应包括以下内容：a)产品名称、型号规格；b)产品主要尺寸、使用场所；c）执行标准编号；d)检验合格证明、生产日期；e)中文生产者名称和地址 |
QB/T1952.2-2011 |
||
|
产品使用说明内容至少应包括：a)产品名称、型号规格、执行标准编号、弹簧结构特征；b)产品主要尺寸、使用场所；c)产品主要原、辅材料名称；d)有害物质限量指标；e)产品使用方法、注意事项；f）产品保养方法 |
||||||
表2 棕纤维弹性床垫检验项目
|
序号 |
检验项目 |
单位 |
技术要求 |
检测方法 |
|
1 |
面料外观 |
—— |
无破损 |
GB/T 26706-2011 |
|
—— |
床垫表面无刺触感，无明显软硬不均感 |
|||
|
2 |
缝纫 |
—— |
单处浮线长度≤15mm，累计浮线长度≤50mm |
GB/T 26706-2011 |
|
3 |
缝边 |
—— |
无露毛边 |
GB/T 26706-2011 |
|
—— |
无断线 |
|||
|
—— |
浮线累计长度≤50mm |
|||
|
4 |
面料及复合面料物理性能 |
—— |
耐摩擦色牢度：干摩≥3级 |
GB/T3920-2008 |
|
5 |
芯料外观（质量） |
—— |
表面应平整，硬鼓包高度≤10mm，凹坑深度≤10mm(工艺孔除外) |
GB/T 26706-2011 |
|
表面应无杂物，无长度≥60mm、直径≥6mm的棕梗或未分解开的棕绳 |
||||
|
芯料表面应无面积大于50mm×50mm的胶粘剂凝结后形成的结皮 |
||||
|
芯料应保持整体无错位现象 |
||||
|
6 |
芯料物理性能 |
—— |
含水率：≤15% |
GB/T 26706-2011 |
|
压缩永久变形率：≤12% |
||||
|
7 |
安全卫生要求 |
—— |
不应检出蚤、蜱、臭虫等虫类及虫卵，不应检出蟑螂卵夹，不应有虫蛀现象 |
GB/T 26706-2011 |
|
不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌 |
GB15979-2002 |
|||
|
芯料不应使用废旧材料，不应夹杂塑料编制材料、秸秆、刨花、纸屑、泥沙或金属等杂物 |
GB/T 26706-2011 |
|||
|
芯料无腐朽、霉变或霉烂现象 |
||||
|
所用絮用纤维不应漂白 |
||||
|
面料及复合面料等材料不应使用医用纤维性废弃物、废旧纤维制品及其他类似受污染的材料 |
||||
|
面料及复合面料等材料不应发霉变质 |
||||
|
mg/m2·h |
甲醛释放量≤0.050mg/m2·h |
GB18587-2001 |
||
|
8 |
阻燃性要求 |
—— |
家庭用床垫应通过GB 17927.1的抗香烟引燃试验 |
GB 17927.1-2011 |
|
公共场所用床垫应通过GB 17927.2的模拟火柴火焰试验 |
GB 17927.2-2011 |
|||
|
9 |
耐久性要求 |
—— |
试验次数：30000次 试验后芯料应无撕裂、错位现象；内芯棕纤维无明显破碎和碎屑产生；面 料完好，无棕纤维刺出 |
GB/T 26706-2011 |
|
试验结束后，垫面高度应不小于初始垫面高度的90%，即`Hd2≥90%`Hd0 |
GB/T 26706-2011附录A |
|||
|
10 |
产品标识、使用说明 |
—— |
产品标志至少应包括以下内容：a)产品名称；b) 产品型号规格；c) 产品执行标准编号；d) 生产日期；e)出厂检验合格证明；f）中文生产者名称和地址 |
GB/T 26706-2011 |
|
产品使用说明内容至少应包括：a)产品名称、型号规格、执行标准编号；b)主要原辅材料（如面料、复合面料等）的名称、特性、等级；c)主要技术性能（耐久性能等）参数；d)安全卫生性能（床垫有害物质释放量、阻燃性能等）；e)产品使用方法、注意事项 |
表3 儿童床垫检验项目
|
序号 |
检验项目 |
单位 |
技术要求 |
检测方法 |
|
|
1 |
软包件-纺织面料-耐干摩擦色牢度 |
—— |
≥4级 |
GB/T 3920-2008 |
|
|
2 |
纺织面料PH值 |
—— |
4.0～7.5 |
GB/T 7573-2009 |
|
|
3 |
弹簧床垫床垫铺面耐久性试验 |
睡眠区域中心 |
—— |
试验时和试验结束后，面料应无破损、无断簧、缝边无脱线，铺垫料无破损或移位 |
QB/T 1952.2-2011 |
|
试验结束后，垫面高度应不小于初始垫面高度的90%，即`Hd2≥90%`Hd0 |
|||||
|
边部 |
试验时和试验结束后，面料应无破损、无断簧、缝边无脱线，铺垫料无破损或移位 |
||||
|
试验结束后，床垫围边高度应不小于初始围边高度的90%，即`Hw2≥90%`Hw0 |
|||||
|
4 |
弹簧软床垫的甲醛释放量 |
mg/m2·h |
甲醛释放量≤0.050mg/m2·h |
GB 18587-2001 |
|
|
5 |
纺织面料 |
游离甲醛 |
mg/kg |
≤30 |
GB/T 2912.1-2009 |
|
可分解芳香胺 |
mg/kg |
禁用 |
GB/T 17592-2011 |
||
|
6 |
标志 |
—— |
产品标志至少应包括以下内容：a)产品名称、型号规格；b)执行标准编号；c)检验合格证明、生产日期；d）中文生产者名称和地址 |
GB 28007-2011 |
|
沙发类产品品质抽检检验要求
第一条【检验依据】
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规则。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规则。
GB 5296.6 消费品使用说明 第六部分：家具
GB 20400 皮革和毛皮 有害物质限量
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
QB/T 1952.1 软体家具沙发
GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
QB/T 2537 皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度
GB/T 4689.20 皮革涂层粘着牢度测定方法
第二条【检验项目】
（一）产品质量检验项目
表1皮革沙发检验项目
|
序号 |
检验项目 |
单位 |
技术要求 |
检测方法 |
|
1 |
产品用料、加工/用料一致性 |
—— |
产品中主要使用的包覆材料（包括软质包覆材料、硬质包覆材料）、框架材料、弹性材料、其他材料及其使用部位，应与产品标识、使用说明中明示的一致 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
2 |
皮革材质鉴定 |
—— |
与产品标识、使用说明中明示的一致 |
—— |
|
3 |
皮革/可分解有害芳香胺染料 |
mg/kg |
≤30 |
GB 20400中6.1 |
|
4 |
皮革/游离甲醛 |
mg/kg |
≤300 |
GB 20400中6.2 |
|
5 |
产品用料、加工/木制件 |
—— |
内部用料不应使用：(1)昆虫尚在侵蚀的木材；(2)带有树皮的木材 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
6 |
产品用料、加工/金属件 |
mm |
各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度不应小于1.2 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
7 |
产品用料、加工/铺垫料 |
—— |
麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫材料应：(1)干燥；(2)无霉烂变质及刺鼻异常气味；(3)无夹含泥砂及金属物等杂质；(4)目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
8 |
产品用料、加工/防锈处理 |
—— |
内部的金属件和各类型弹簧等配件均应经防锈处理，不应有锈蚀 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
9 |
产品外观性能/木制件 |
—— |
人造板制成的零部件外露部位应封边处理，封边应平整无脱胶、无漏胶 |
QB/T 1952.1中6.3 |
|
10 |
覆面材料理化性能/皮革颜色干摩擦牢度 |
—— |
≥4级 |
QB/T 1952.1中6.4.4 |
|
11 |
覆面材料理化性能/皮革涂层粘着牢度 |
N/10mm |
≥2.5 |
QB/T 1952.1中6.4.6 |
|
12 |
产品安全性能 |
—— |
沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或靠背等部位 |
QB/T 1952.1中6.6.2 |
|
13 |
—— |
座面与扶手或靠背之间的间隙缝内，徒手伸入后应无刃口、毛刺等 |
QB/T 1952.1中6.6.2 |
|
|
14 |
—— |
外露部件应无刃口或毛刺 |
QB/T 1952.1中6.6.2 |
|
|
15 |
产品力学性能/沙发座面耐久性 |
—— |
经过20000次(合格品)、40000次(一等品)、60000次(优等品)测试后，沙发座面的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜、无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂 |
QB/T 1952.1中6.5 |
|
16 |
使用说明 |
—— |
a）产品名称、型号规格、执行标准编号； b）产品主要尺寸、使用场合； c）产品主要原、辅材料名称； d）有害物质限量指标（当相关国家标准实施后）；e）产品使用方法、注意事项； f）产品保养方法。 |
QB/T 1952.1中6.7 |
|
17 |
产品标志 |
—— |
a）产品名称、商标、型号规格； b）执行标准编号； c）检验合格证明、出厂日期； d）制造商中文名称、地址和通讯信息。 |
QB/T 1952.1中8.1 |
表2布艺沙发检验项目
|
序号 |
检验项目 |
单位 |
技术要求 |
检测方法 |
|
1 |
产品用料、加工/用料一致性 |
—— |
产品中主要使用的包覆材料（包括软质包覆材料、硬质包覆材料）、框架材料、弹性材料、其他材料及其使用部位，应与产品标识、使用说明中明示的一致 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
2 |
纤维成分含量 |
—— |
标称值±10% |
FZ/T 01057、GB/T 2910等 |
|
3 |
纺织面料/甲醛含量 |
mg/kg |
≤300 |
GB 18401中6.1 |
|
4 |
纺织面料/PH值 |
—— |
4.0～9.0 |
GB 18401中6.2 |
|
5 |
纺织面料/可分解致癌芳香胺染料 |
mg/kg |
≤20 |
GB 18401中6.8 |
|
6 |
产品用料、加工/木制件 |
—— |
内部用料不应使用：(1)昆虫尚在侵蚀的木材；(2)带有树皮的木材 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
7 |
产品用料、加工/金属件 |
mm |
各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度不应小于1.2 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
8 |
产品用料、加工/铺垫料 |
—— |
麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫材料应：(1)干燥；(2)无霉烂变质及刺鼻异常气味；(3)无夹含泥砂及金属物等杂质；(4)目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
9 |
产品用料、加工/防锈处理 |
—— |
内部的金属件和各类型弹簧等配件均应经防锈处理，不应有锈蚀 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
10 |
产品外观性能/木制件 |
—— |
人造板制成的零部件外露部位应封边处理，封边应平整无脱胶、无漏胶 |
QB/T 1952.1中6.3 |
|
11 |
覆面材料理化性能/纺织面料颜色干摩擦牢度 |
—— |
≥4级 |
QB/T 1952.1中6.4.4 |
|
12 |
覆面材料理化性能/纺织面料耐酸汗渍色牢度 |
—— |
≥3级 |
QB/T 1952.1中6.4.5 |
|
13 |
覆面材料理化性能/纺织面料耐碱汗渍色牢度 |
—— |
≥3级 |
QB/T 1952.1中6.4.5 |
|
14 |
产品安全性能 |
—— |
沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或靠背等部位 |
QB/T 1952.1中6.6.2 |
|
15 |
—— |
座面与扶手或靠背之间的间隙缝内，徒手伸入后应无刃口、毛刺等 |
QB/T 1952.1中6.6.2 |
|
|
16 |
—— |
外露部件应无刃口或毛刺 |
QB/T 1952.1中6.6.2 |
|
|
17 |
产品力学性能/沙发座面耐久性 |
—— |
经过20000次(合格品)、40000次(一等品)、60000次(优等品)测试后，沙发座面的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜、无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂 |
QB/T 1952.1中6.5 |
|
18 |
使用说明 |
—— |
a）产品名称、型号规格、执行标准编号； b）产品主要尺寸、使用场合； c）产品主要原、辅材料名称； d）有害物质限量指标（当相关国家标准实施后）；e）产品使用方法、注意事项； f）产品保养方法。 |
QB/T 1952.1中6.7 |
|
19 |
产品标志 |
—— |
a）产品名称、商标、型号规格； b）执行标准编号； c）检验合格证明、出厂日期； d）制造商中文名称、地址和通讯信息。 |
QB/T 1952.1中8.1 |
表3布革沙发检验项目
|
序号 |
检验项目 |
单位 |
技术要求 |
检测方法 |
|
1 |
产品用料、加工/用料一致性 |
—— |
产品中主要使用的包覆材料（包括软质包覆材料、硬质包覆材料）、框架材料、弹性材料、其他材料及其使用部位，应与产品标识、使用说明中明示的一致 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
2 |
纤维成分含量 |
—— |
标称值±10% |
FZ/T 01057、GB/T 2910等 |
|
3 |
纺织面料/甲醛含量 |
mg/kg |
≤300 |
GB 18401中6.1 |
|
4 |
纺织面料/PH值 |
—— |
4.0～9.0 |
GB 18401中6.2 |
|
5 |
纺织面料/可分解致癌芳香胺染料 |
mg/kg |
≤20 |
GB 18401中6.8 |
|
6 |
皮革材质鉴定 |
—— |
与产品标识、使用说明中明示的一致 |
—— |
|
7 |
皮革/可分解有害芳香胺染料 |
mg/kg |
≤30 |
GB 20400中6.1 |
|
8 |
皮革/游离甲醛 |
mg/kg |
≤300 |
GB 20400中6.2 |
|
9 |
产品用料、加工/木制件 |
—— |
内部用料不应使用：(1)昆虫尚在侵蚀的木材；(2)带有树皮的木材 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
10 |
产品用料、加工/金属件 |
mm |
各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度不应小于1.2 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
11 |
产品用料、加工/铺垫料 |
—— |
麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫材料应：(1)干燥；(2)无霉烂变质及刺鼻异常气味；(3)无夹含泥砂及金属物等杂质；(4)目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
12 |
产品用料、加工/防锈处理 |
—— |
内部的金属件和各类型弹簧等配件均应经防锈处理，不应有锈蚀 |
QB/T 1952.1中6.2 |
|
13 |
产品外观性能/木制件 |
—— |
人造板制成的零部件外露部位应封边处理，封边应平整无脱胶、无漏胶 |
QB/T 1952.1中6.3 |
|
14 |
覆面材料理化性能/纺织面料颜色干摩擦牢度 |
—— |
≥4级 |
QB/T 1952.1中6.4.4 |
|
15 |
覆面材料理化性能/皮革颜色干摩擦牢度 |
—— |
≥4级 |
QB/T 1952.1中6.4.4 |
|
16 |
覆面材料理化性能/纺织面料耐酸汗渍色牢度 |
—— |
≥3级 |
QB/T 1952.1中6.4.5 |
|
17 |
覆面材料理化性能/纺织面料耐碱汗渍色牢度 |
—— |
≥3级 |
QB/T 1952.1中6.4.5 |
|
18 |
覆面材料理化性能/皮革涂层粘着牢度 |
N/10mm |
≥2.5 |
QB/T 1952.1中6.4.6 |
|
19 |
产品安全性能 |
—— |
沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或靠背等部位 |
QB/T 1952.1中6.6.2 |
|
20 |
—— |
座面与扶手或靠背之间的间隙缝内，徒手伸入后应无刃口、毛刺等 |
QB/T 1952.1中6.6.2 |
|
|
21 |
—— |
外露部件应无刃口或毛刺 |
QB/T 1952.1中6.6.2 |
|
|
22 |
产品力学性能/沙发座面耐久性 |
—— |
经过20000次(合格品)、40000次(一等品)、60000次(优等品)测试后，沙发座面的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜、无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂 |
QB/T 1952.1中6.5 |
|
23 |
使用说明 |
—— |
a）产品名称、型号规格、执行标准编号； b）产品主要尺寸、使用场合； c）产品主要原、辅材料名称； d）有害物质限量指标（当相关国家标准实施后）；e）产品使用方法、注意事项； f）产品保养方法。 |
QB/T 1952.1中6.7 |
|
24 |
产品标志 |
—— |
a）产品名称、商标、型号规格； b）执行标准编号； c）检验合格证明、出厂日期； d）制造商中文名称、地址和通讯信息。 |
QB/T 1952.1中8.1 |
木家具类产品品质抽检检验要求
第一条【检验依据】
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规则。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规则。
GB/T 3324-2008《木家具通用技术条件》
GB/T 16734-1997《中国主要木材名称》
GB/T 18513-2001《中国主要进口木材名称》
GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》
第二条【检验项目】
（一）产品质量检验项目
木家具抽检行为规范细则共包含四个检测项目，木家具类型判定、木家具材质判定、木家具中有毒有害物质检测、标识标示判定
木家具类型判定
木家具类型判定检验项目
|
序号 |
检验项目 |
技术要求 |
检测方法 |
|
1 |
全实木家具 |
所有木质零部件（镜子托板、压条除外）均采用实木锯材a或实木板材b制成的家具 |
GB/T 3324-2008 |
|
2 |
实木家具 |
基材c采用实木锯材a或实木板材b，表面没有覆面处理d的家具 |
GB/T 3324-2008 |
|
3 |
实木贴面家具 |
基材c采用实木锯材a或实木板材b制作、并在表面覆贴d）实木单板或薄木（木皮）的家具 |
GB/T 3324-2008 |
|
4 |
人造板类家具 |
基材c为人造板的家具 |
GB/T 3324-2008 |
|
5 |
综合类木家具 |
基材c采用实木、人造板等多种材料混合制作的家具 |
GB/T 3324-2008 |
各类型家具基材的检测部位
|
序号 |
家具类型 |
基材部位 |
检测方法 |
|
1 |
桌类 |
台面板、抽屉（包括抽屉内部）、门板、旁板、脚架 |
GB/T 3324-2008 |
|
2 |
柜类 |
面板、顶板、旁板、隔板、底板、脚架 |
GB/T 3324-2008 |
|
3 |
椅凳类 |
坐面、扶手、靠背、椅凳腿 |
GB/T 3324-2008 |
|
4 |
床类 |
床屏（高屏、低屏）床铺板、床挺 |
GB/T 3324-2008 |
木家具中有毒有害物质检测项目
|
序号 |
检验项目 |
单位 |
技术要求 |
检测方法 |
|
1 |
甲醛释放量 |
mg/L |
≤1.5 |
GB 18584-2001 |
|
2 |
重金属含量（限色漆）-可溶性铅 |
mg/kg |
可溶性铅≤80 |
GB 18584-2001 |
|
3 |
重金属含量（限色漆）-可溶性镉 |
mg/kg |
可溶性镉≤70 |
GB 18584-2001 |
|
4 |
重金属含量（限色漆）-可溶性铬 |
mg/kg |
可溶性铬≤55 |
GB 18584-2001 |
|
5 |
重金属含量（限色漆）-可溶性汞 |
mg/kg |
可溶性汞≤55 |
GB 18584-2001 |
甲醛释放量
甲醛释放量项目检测参照标准为GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》。试件规格为150mm*50mm，试件数量共10块。制备试件时考虑每种木质材料与产品中使用面积的比例，确定每种材料部件上的试件数量。
重金属含量（限色漆）
重金属含量（限色漆）项目检测参照标准为GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》，在家具产品的涂层表面上用刮刀刮去适量涂层取样。
关于精锐检测技术测试公司
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